- NO.5 Boao Technopark, улица Цзянь Шэ Нань
- marketing@zlink2012.com
- +86-371-60192168
Линия производства влажных салфеток WT-CF3 соответствует стандартам безопасности CE и обеспечивает высокоэффективное, полностью автоматизированное производство. Оснащенная многоосевым серво-контроллером движения с удобным ЖК-сенсорным экраном, она гарантирует точную работу, непрерывный выпуск и долгосрочную надежность для широкого спектра материалов влажных салфеток.
Ключевые особенности:
Производственный процесс линии WT-CF3 для влажных салфеток
Испытайте вершину автоматизации с нашей соответствующей стандартам CE линией производства влажных салфеток WT-CF3. От точного увлажнения до вырубки пленки и маркировки — каждый этап разработан для гигиены, точности и высокой эффективности, обеспечивая профессиональное снабжение линиями производства влажных салфеток для мировых производителей.
Производственный процесс WT-CF3:
Подача нетканого материала — разматывание материала на подающую стойку.
Складывание с помощью тяговой системы — гладкое прохождение ткани через специальные складывающие пластины.
Увлажнение / пропитка жидкостью — равномерное нанесение раствора для влажных салфеток.
Резка и укладка стопкой — эффективное нарезание и укладка салфеток.
Опциональная проверка качества — обнаружение металла, контроль веса и удаление дефектных салфеток.
Визуальный контроль и открытие пленки — обеспечение точного позиционирования упаковочной пленки.
Печать / кодирование на пленке — нанесение номеров партий или этикеток на упаковочную пленку.
Окончательная упаковка влажных салфеток — полная упаковка готовых к отгрузке салфеток.
![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
Универсальное применение линии WT-CF3 для влажных салфеток
Линия производства влажных салфеток WT-CF3 от ZLINK разработана для разнообразных требований мирового рынка гигиены, обеспечивая превосходное качество в нескольких категориях:
Как надежный поставщик линий производства влажных салфеток, ZLINK обеспечивает гибкость и стабильность для эффективного производства салфеток, готовых к рынку.
| WT-CF3 ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САЛФЕТОК С ПОПЕРЕЧНЫМ СЛОЖЕНИЕМ | |
| 【Особенности и преимущества машины】 | |
| Электрическая система | Конструкция электрической цепи безопасности, соответствующая стандартам безопасности CE |
| Система управления | Многоосевой серво-контроллер движения, полное сервоуправление |
| HMI | Цветной ЖК-сенсорный дисплей |
| Устройство размотки | Независимая система автоматического контроля натяжения |
| Автоматическая сварка полотна | Беспрерывная автоматическая сварка нетканого материала, упаковочной пленки и этикеток с автоматической системой отбраковки стыков |
| Автоматический контроллер положения кромки | Автоматический контроллер положения кромки для рулона jumbo и четырех дорожек после продольной резки, для обеспечения высокоскоростной стабильной работы и точности складывания |
| Модуль резки салфеток | Использование винтового гибкого режущего лезвия, без механических вибраций и ударов, увеличение срока службы режущего лезвия |
| Очистка и дезинфекция | Гигиеническая конструкция, конвейерная лента для салфеток спроектирована для легкого демонтажа и удобства очистки и дезинфекции |
| Контроль потока увлажнения | Электронный расходомер управления потоком увлажнения, уменьшение рециркулируемой жидкости, диапазон увлажнения 2,5-4,5 раза |
| Дезинфекция трубопровода | Трубопровод и насос имеют гигиеническую конструкцию с низкоточным сливом и соответствуют стандарту 3D-проектирования, без остатков и застойных зон, применимы для пастеризации или CIP (Clean In Place) |
| Обнаружение спектрального разложения | Онлайн-мониторинг нетканого материала, этикеток, упаковочной пленки, веса увлажнения, упаковки |
| Обнаружение спектрального разложения | Онлайн-мониторинг нетканого материала, этикеток, упаковочной пленки, веса увлажнения, упаковки |
| Контроль качества (опционально) | Обнаружение загрязнений нетканого материала, обнаружение металла, контроль веса, визуальный контроль кода даты, вырубки и этикетирования |
| Прикладная программа SCADA (опционально) | (Диспетчерское управление и сбор данных) порт вывода данных о работе и обнаружении оборудования |
| 【Технические данные】 | |
| Применяемый нетканый материал | Спанлейс или смываемый материал и биоразлагаемый материал |
| Спецификация нетканого материала | Максимальная ширина 800 мм, диаметр 1200 мм, сердечник 76,2 мм (3”), продольная резка онлайн |
| Количество нетканого материала | Двухосный нетканый материал, автоматическая сварка без остановки, три рулона в работе, три рулона в резерве |
| Применяемая упаковочная пленка | PET/PE, BOPP/PE, PET/AL/PE ламинированная пленка и другие термосвариваемые материалы |
| Спецификация упаковочной пленки | Максимальная ширина 420 мм, диаметр 360 мм, сердечник 76,2 мм (3”) |
| Количество упаковочной пленки | 2 рулона упаковочной пленки, автоматическая сварка без остановки |
| Применяемая наклейка | Прозрачная наклейка или непрозрачная наклейка |
| Спецификация наклейки | Максимальная ширина 100 мм, диаметр 400 мм, сердечник 76,2 мм (3”), 2 рулона наклейки, переключение без остановки |
| Тип складывания | Z-образное складывание (если не указано иное) |
| Размер в сложенном виде | Длина 90-100 мм, ширина 50-100 мм |
| Размер в разложенном виде | Длина 180-200 мм, ширина 140-200 мм |
| Размер упаковки | Длина 130-250 мм, ширина 50-100 мм, высота 10-70 мм |
| Скорость производства | 150 packages/min or 1800 wipes/min, whichever comes first |
| Внешний размер | L15000mm, W4500mm, H2350mm |
| Номинальная мощность | AC380V (Customizable), 50/60Hz, three-phase five-wire, 28KW |
| Сжатый воздух | 0,6-0,8МПа, 165л/мин |
| Вес нетто | Около 8500 кг |
How does the machine help us control production costs and material waste?
The WT‑CF3 wet wipes production line features non‑stop auto splicing for nonwoven rolls, packing film, and labels with automatic rejection of splice joints. This minimizes production stoppages and raw material waste, improving material efficiency and lowering overall production costs.
Can the production line provide data to support audits and traceability?
Yes. The WT‑CF3 can be equipped with an optional SCADA system, enabling export of equipment operation and detection data. This supports traceability and transparency required for internal quality audits and supply chain documentation.
What measures prevent defective products from reaching consumers?
The WT-CF3 wet wipes production line supports optional quality control modules including metal detection, check‑weighing, and visual inspection of die cutting, coding, and labeling. In addition, the system features online spectral monitoring (nonwoven, label, packing film, wetting weight, packaging), helping identify issues during production.
How does this production line meet hygiene requirements for sensitive wipe?
The WT‑CF3 is designed with hygiene‑grade piping and pumps that are free of dead corners and support Clean‑In‑Place (CIP) and pasteurization. The conveyor and components are easy to disassemble and clean, helping meet strict sanitary standards for high‑end wet wipe production.
How does the WT‑CF3 ensure consistent production quality?
The WT-CF3 wet wipes production line uses a multi‑axis servo motion controller and LCD touch screen interface for precise control of each stage. Combined with automatic tension control, edge positioning, and flow‑controlled wetting, this ensures every pack meets consistent specifications with minimal human error.










Есть вопросы о нашем оборудовании для производства влажных салфеток, услугах или решениях? Свяжитесь с нашей командой — мы готовы оперативно вам помочь.



