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WT-CF3湿巾生产线符合CE安全标准，实现高效、全自动生产。配备多轴伺服运动控制器和用户友好的LCD触摸屏，确保精确操作、连续输出和长期可靠性，适用于多种湿巾材料。.
主要特点：
WT-CF3湿巾生产线生产流程
体验我们的CE认证WT-CF3湿巾生产线带来的自动化巅峰。从精准加湿到薄膜冲孔和贴标，每个环节都注重卫生、精确和高效，为全球湿巾制造商提供专业的湿巾生产线供应。.
WT-CF3生产流程：
无纺布送料 – 将材料展开至送料架上。.
牵引系统折叠 – 布料平滑通过专用折叠板。.
液体加湿/浸渍 – 均匀施加湿巾溶液。.
切割与堆叠 – 高效切割并堆叠湿巾。.
可选质量检测 – 金属检测、重量检查及剔除缺陷湿巾。.
视觉监控与薄膜开口 – 确保包装薄膜精确定位。.
薄膜印刷/编码 – 在包装薄膜上添加批次代码或标签。.
最终湿巾封装 – 完成待运湿巾的包装。.
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WT-CF3湿巾生产线的多种应用
ZLINK的WT-CF3湿巾生产线专为全球卫生市场的多样化需求而设计，在多个类别中提供卓越品质：
作为值得信赖的湿巾生产线供应商，ZLINK提供灵活性和稳定性，高效生产可直接上市的产品。.
| WT-CF3 高速交叉折叠湿巾生产线 | |
| 【机器特点与亮点】 | |
| 电气系统 | 电气安全电路设计，符合CE安全标准 |
| 控制系统 | 多轴伺服运动控制器，全伺服控制 |
| 人机界面 | LCD彩色触摸屏显示界面 |
| 放卷装置 | 独立自动张力控制系统 |
| 自动接料 | 无纺布、包装膜和贴标机不停机自动接料，带接缝自动剔除系统 |
| 自动边缘位置控制器 | 大卷及分切后四通道的自动边缘位置控制器，确保高速稳定运行和折叠精度 |
| 湿巾切割模块 | 采用螺旋式柔性切割刀片，无机械振动和冲击，延长刀片使用寿命 |
| 清洁与消毒 | 卫生级设计，湿巾传送带设计便于拆卸，易于清洁和消毒 |
| 润湿流量控制 | 电子流量计控制加湿流量，减少循环液体，加湿倍率2.5-4.5倍 |
| 管道消毒 | 管道和泵采用卫生级低点排水设计和3D设计标准，无残留无死角，适用于巴氏杀菌或CIP（就地清洗） |
| 光谱分解检测 | 无纺布、标签、包装膜、润湿重量、包装在线监测 |
| 光谱分解检测 | 无纺布、标签、包装膜、润湿重量、包装在线监测 |
| 质量控制（可选） | 无纺布污点检测、金属检测、检重秤、日期码及模切及贴标视觉检测 |
| SCADA应用程序（可选） | （监控与数据采集）设备运行及检测数据输出端口 |
| 【技术数据】 | |
| 适用无纺布材料 | 水刺无纺布或可冲散材料及可降解材料 |
| 无纺布规格 | 最大幅宽800mm，直径1200mm，芯径76.2mm(3”)，在线分切 |
| 无纺布数量 | 双轴无纺布，不停机自动接驳，三卷运行，三卷待机 |
| 适用包装膜 | PET/PE、BOPP/PE、PET/AL/PE复合膜及其他热封材料 |
| 包装膜规格 | 最大幅宽420mm，直径360mm，芯径76.2mm(3”) |
| 包装膜数量 | 2卷包装膜，不停机自动接驳 |
| 应用标签 | 透明标签或不透明标签 |
| 标签规格 | 最大幅宽100mm，直径400mm，芯径76.2mm(3”)，2卷标签，不停机切换 |
| 折叠类型 | Z型折叠（除非另有说明） |
| 折叠尺寸 | 长90-100mm，宽50-100mm |
| 展开尺寸 | 长180-200mm，宽140-200mm |
| 包装尺寸 | 长130-250mm，宽50-100mm，高10-70mm |
| 生产速度 | 150包/分钟或1800片/分钟，以先到者为准 |
| 外形尺寸 | 长15000mm, 宽4500mm, 高2350mm |
| 额定功率 | AC380V（可定制），50/60Hz，三相五线，28KW |
| 压缩空气 | 6-0.8Mpa，165L/min |
| 净重 | 约8500KGS |
这台机器如何帮助我们控制生产成本和材料浪费？
WT‑CF3湿巾生产线采用无纺布卷、包装膜和标签的不停机自动接驳，并自动剔除接驳接头。这最大限度地减少了生产停机和原材料浪费，提高了材料利用率，降低了整体生产成本。.
生产线能否提供数据以支持审核和可追溯性？
可以。WT‑CF3可配备选配的 SCADA系统, ，能够导出设备运行和检测数据。这支持了内部质量审核和供应链文档所需的可追溯性和透明度。.
有哪些措施防止缺陷产品流入消费者手中？
WT-CF3湿巾生产线支持选配的质量控制模块，包括金属检测、称重检测以及模切、打码和贴标的视觉检测。此外，系统还具备在线光谱监测功能（无纺布、标签、包装膜、加湿重量、包装），有助于在生产过程中发现问题。.
这条生产线如何满足敏感湿巾的卫生要求？
WT‑CF3采用卫生级管道和泵，无死角，支持原位清洗（CIP）和巴氏杀菌。传送带和组件易于拆卸和清洁，有助于满足高端湿巾生产的严格卫生标准。.
WT‑CF3如何确保一致的生产质量？
WT-CF3湿巾生产线采用多轴伺服运动控制器和LCD触摸屏界面，对每个阶段进行精确控制。结合自动张力控制、边缘定位和流量控制的加湿，确保每包产品符合一致规格，人为误差最小化。.
对我们的湿巾生产设备、服务或解决方案有疑问？请联系我们的团队——我们随时准备为您提供及时帮助。
